脉冲喷吹袋式除尘器是外侧过滤,含尘气流从滤袋外流向滤袋内,被捕集的粉尘附着在滤袋外侧;分室反吹袋式除尘器虽然也可以做成外侧过滤,但一般都是内侧过滤,含尘气流从滤袋内流向滤袋外,被捕集的粉尘附着在滤袋内侧。因为是内滤式,过滤时滤袋向外鼓胀,所以袋内不需要像脉冲袋式除尘器那样设置支撑笼骨,而且安装滤袋的箱体内比较干净,有利于进入箱内工作。
因为是内滤式,所以分室把吹袋式除尘器一般都是采用下进气。原因是如果采用上进气,除尘器上部还需再设一块花板,这样就需要增加造价,而且有两块花板,调节滤袋张力比较困难。 分室反吹除尘器的滤袋尺寸,较常见的有直径150-180mm,长度约5-7m和直径约300mm,长度9-11m的。滤袋两端为敞口,下端与花板连接,上端装一有吊环的金属袋帽,悬挂在除尘器上部张紧机构的吊钩上。
为防止向滤袋内流动空气的流动的清灰气流将滤袋压成扁平状贴在一起,以致不能有效地碎裂尘块,而且妨碍反吹空气的流动,妨碍脱离滤袋的尘块自由下落,一般是在滤袋内每隔大约0.9-1.2m缝一光滑不易断裂的金属防环。不过,对于环的间距是有不同意见的。有人认为,织物和被捕的粉尘是有重量的,所以,防环的间距也应当越来越小,才能在清灰时保持滤袋各段有相等的缩瘪。
除尘器在安装过程中和安装完毕后应进行仔细检查,以保证质量。
安装时要注意检查壳体所有连接处是否紧固,需要密封处密封得如何,焊接是否不漏气,花板是否水平。
进行结构检查后再装滤袋。这时要检查滤袋与笼骨的配合好不好,滤袋装在花板上是否严密不漏气,再到灰斗内检查滤袋是否碰撞,可用手微调。
然后检查机械部件,看进气,排气和旁通阀门能否完全开启,严密关闭;能否锁住,并验证限位开关的显示。对输灰机械应检查其运转是否正常,螺旋输送机的螺旋片是否与底部接触。
对清灰系统应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹的大小和孔之间的距离,认为合格后再安装。要检查气包,电磁脉冲阀,喷吹管三者之间的连接有无泄气情况,喷吹孔是否对准滤袋中心,还要脉冲几遍听声音是否正常。
对压缩空气系统要检查过滤器,干燥器是否良好,空气压缩机是否到一定压力后即自动关机。如未关机,应检查压力开关和控制装置是否正常。空气压缩机应有安全阀,要检查其能否正常工作。
对控制系统要验证PLC的运行情况。
此外,还需检查除尘系统风机的运转是否正常。