宏翔通风/泰州离心管道风机/泰兴离心管道风机应用详细内容
轴承温度**标，是轴承损坏的主要原因之一。引起轴承温度偏高的主要原因有以下几点：
（1）润滑质量不良。润滑的目的，是使动静部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与液体之间的摩擦。如果润滑油数量不足或质量不良，会使动静部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使轴承温度升高。
（2）滚动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。
（3）轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；滚动轴承滚动体面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。
（4）密封毛毡过紧而发热。
（5）轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。
（6）轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。
首先，在设计方面，通过应用叶轮、蜗壳等元件的科研成果，以及进一步提高制造精度，力求使各种通风机的效率平均提高5%～10%。但由于该风机使用的三元流动叶片制造工艺比较麻烦，制造成本比普通叶片风机较高，再加上该产品技术转让费高，使整台风机制造成本加大，用户无法承受，也就无法在全行业全面推广。
其中，金属矿山使用的双辊破碎机风机用电量占全国采矿用电总量的30%；钢铁工业使用的风机用电量占其生产用电总量的20%；煤炭工业使用的风机用电量占全国煤炭工业用电总量的17%。
因此，对于风机行业来说，如何生产出更节能、环保的风机产品，是一个需要高度重视的问题。在离心螺旋洗沙机式压缩机的开发方面应更多地采用三元流动叶轮，使叶轮效率平均提高2%～5%。业内人士认为，节能和环保是风机行业发展的永恒主题。随着液力耦合器和变频器在风机中的应用，大大提高了风机的运行效率，但应用的数量较其有限。
瑞士制造的大流量离心式鼓风机，每级均设有进口导叶装置，其多变效率达82%;高速单级离心式鼓风机采用高转速、高压比半开式径向三元叶轮后，其效率可振动提升机提高10%；还有的在鼓风机主轴的另一端设有尾气透平装置，既符合环保要求，又达到了节能目的。
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